)
)
)
)
)
Wie können wir Ihnen weiterhelfen?
)
craftworks GmbH
Schottenfeldgasse 20/6a
1070 Wien
KI-gestützte Überprüfung von Wartungswerkzeugen
für Energieanlagen
navio VISION gewährleistet die vollständige Nachvollziehbarkeit von Wartungswerkzeugen in Energieanlagen, reduziert menschliche Fehler, erhöht die Sicherheit und optimiert die Abläufe.
:quality(80))
Success Story
Lesedauer: 5 min
Energy & Utilities
Predictive Maintenance
Visual Inspection
Anomaly Detection
60%
Reduzierung der Zeit für manuelle Werkzeugprüfungen
90%
Verbesserung der Einhaltung von Anlagevorschriften
40%
Reduzierung von Ausfallzeiten aufgrund unvollständiger Werkzeugsätze
Kontext
Unser Kunde, ein großer Betreiber von Energieanlagen, hatte wiederkehrende Probleme bei der Verwaltung von Wartungs-Toolskits. Techniker:innen arbeiteten oft unter engem Zeitdruck, und die manuelle Überprüfung großer Toolkits war zeitaufwendig und fehleranfällig. Fehlende Werkzeuge führten zu Sicherheitsrisiken, Compliance-Herausforderungen und Betriebsverzögerungen, und die Anlagenleitungen hatten Schwierigkeiten, die Verantwortlichkeit sicherzustellen, während die Wartung im Zeitplan blieb.
Herausforderung
Manuelle Inspektionen waren nicht nur arbeitsintensiv, sondern auch inkonsistent. Selbst wenn Werkzeuge fehlten oder falsch platziert waren, gab es keine Möglichkeit, das Problem sofort zu erkennen. Dies führte manchmal zu Verzögerungen bei Wartungsaufgaben, Sicherheitsrisiken und regelmäßigen Compliance-Lücken. Unser Kunde benötigte eine Lösung, die die Überprüfung automatisiert, Echtzeitwarnungen liefert und vollständige Rückverfolgbarkeit sicherstellt, ohne die Abläufe zu verlangsamen.
Auftrag
navio VISION erhielt den Auftrag, die Überprüfung von Wartungswerkzeugsets zu automatisieren. Ziel war es, die sofortige Bestätigung der Werkzeugvollständigkeit zu ermöglichen, fehlende oder falsch platzierte Gegenstände zu erkennen und digitale Aufzeichnungen für Rückverfolgbarkeit und Compliance zu führen.
Lösung
navio VISION wurde in den Wartungsworkflow des Kunden integriert, wobei hochauflösende Kameras jede Ebene der Toolkits erfassten. KI-gestützte Modelle analysieren die Bilder in Echtzeit und vergleichen sie mit Referenzdatensätzen. Bei fehlenden oder falsch platzierten Werkzeugen erhalten die Operator:innen sofortige Warnungen, sodass Korrekturmaßnahmen ergriffen werden können, bevor das Toolkit zur Wiederverwendung freigegeben wird. Während der Implementierung wurde navio VISION iterativ mit den tatsächlichen Toolkits des Kunden trainiert, sodass das System sich an unterschiedliche Werkzeuganordnungen und seltene Ausnahmen anpassen konnte. Dieser kollaborative Ansatz stellte sicher, dass die Lösung nahtlos in die täglichen Wartungsprozesse integriert wurde und gleichzeitig die höchste Genauigkeit erzielte.
Durch die Implementierung von navio VISION erreichte unser Kunde 100 % Transparenz und Nachvollziehbarkeit aller eingesetzten Tools, erhöhte die Sicherheit und verbesserte die Einhaltung von Anlagevorschriften. Das System reduzierte die manuelle Inspektionszeit um 60 %, minimierte die Stillstandzeiten um 40 % und lieferte sofortige Warnungen bei fehlenden Werkzeugen, sodass Wartungsteams sich auf kritische Aufgaben konzentrieren konnten. navio VISION entwickelt sich weiterhin gemeinsam mit dem Kunden weiter und stellt sicher, dass die Werkzeugverwaltungsprozesse effizient, zuverlässig und vollständig auditierbar bleiben.
:quality(80))