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craftworks GmbH
Schottenfeldgasse 20/6a
1070 Wien
KI-Defekterkennung in der Elektronikfertigung: automatisierte Verifikation von Montage-Kits
navio VISION prüft die Vollständigkeit elektronischer Montage-Kits vor Produktionsstart, verhindert Unterbrechungen, reduziert Nacharbeit und steigert die First-Pass-Yield-Rate.
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Success Story
Lesedauer: 4 min
Manufacturing
Predictive Quality
Visual Inspection
Anomaly Detection
Erhöhte
First-Pass-Yield-Rate über mehrere Montagelinien hinweg
40%
Reduktion von Nacharbeit und Ausschuss
Digitale
Kontrolle der Kit-Vollständigkeit vor Produktionsfreigabe
Kontext
Unser Kunde, ein führender Hersteller im Bereich Elektronik, produziert komplexe Montagesätze mit hunderten kleinen Komponenten. Um die Produktionsgeschwindigkeit und die Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten, müssen die Montage-Kits vollständig und korrekt zusammengestellt sein, bevor sie in die Produktionslinie gelangen. Mit steigender Produktkomplexität und verkürzten Produktionszyklen erwies sich die manuelle Prüfung jedoch als ineffizient und fehleranfällig. Bereits ein fehlender Widerstand, Stecker oder eine andere Kleinstkomponente konnte die Linie stoppen, kostspielige Nacharbeit verursachen oder dazu führen, dass fehlerhafte Produkte in nachgelagerte Produktionsstufen gelangen.
Herausforderung
Bei der manuellen Kit-Prüfung mussten Mitarbeitende große Mengen an Kleinteilen unter Zeitdruck per Auge kontrollieren. Der Prozess war repetitiv und fehleranfällig, besonders bei ähnlich aussehenden Komponenten. Fehlende oder falsch platzierte Teile stoppten die Produktion. Jeder Fall bedeutete kurzfristige Materialnachschübe und zusätzliche Qualitätsprüfungen. Gesucht war eine automatisierte Lösung, die die Vollständigkeit der Kits vor Montagebeginn sicherstellt. Der Produktionsfluss durfte dabei nicht langsamer werden.
Auftrag
Ziel war die Implementierung eines KI-gestützten visuellen Inspektionssystems zur Überprüfung der Vollständigkeit und korrekten Anordnung elektronischer Komponenten vor der Produktionsfreigabe. Die Lösung sollte fehlende oder falsch platzierte Komponenten innerhalb weniger Sekunden erkennen und sich nahtlos in bestehende Montageprozesse integrieren.
Lösung
navio VISION ist direkt in der Montagevorbereitung im Einsatz. Hochauflösende Kameras und KI-basierte Bildverarbeitung scannen Trays oder Boxen mit elektronischen Komponenten. Das System gleicht die erkannten Bauteile mit digitalen Referenzkonfigurationen ab und markiert Abweichungen sofort. Unvollständige Kits werden gestoppt, bevor sie die Produktionslinie erreichen. In die Fertigung gelangen nur geprüfte Montagesätze.
Durch die Automatisierung der Kit-Verifikation verhindert navio VISION kostspielige Produktionsunterbrechungen und reduziert Nacharbeit deutlich. Die Lösung erhöht die Prozesssicherheit, verbessert die First-Pass-Yield-Rate und stellt sicher, dass jede Montage mit einem vollständigen und korrekt zusammengestellten Komponenten-Set startet.
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