)
)
)
Wie können wir Ihnen weiterhelfen?
)
craftworks GmbH
Schottenfeldgasse 20/6a
1070 Wien
Cyber-Physical System -
Alle Produktionsdaten an einer Stelle
Die CPS-App (Cyber-Physical System) vereint QA-Tools mit Statistical Process Control (SPC) sowie einer SAP-Integration.
:quality(80))
Success Story
Lesedauer: 6 min
Manufacturing
Material Industries
Industrial Software
12K
Produktansichten pro Monat
200+
einzigartige CPS-Nutzer:innen
1
Anwendung als zentraler Anlaufpunkt für produktbezogene Daten
Kontext
voestalpine BÖHLER Aerospace ist ein führender Anbieter von hochleistungsfähigen Schmiedeteilen aus Titan, Nickelbasis und Spezialstählen. Die strengen Qualitätsanforderungen sowie komplexe Produktionsketten erfordern eine nahtlose Abstimmung über Abteilungsgrenzen hinweg. Im Laufe der Zeit nutzten Produktions- und Qualitätssicherungsteams jedoch eine Vielzahl voneinander getrennter interner Tools und eigenständiger SPC-Systeme. Diese isolierten Lösungen führten zu fragmentierten Arbeitsabläufen, mehrfachen Anmeldungen und eingeschränkter Transparenz entlang der gesamten Fertigungskette. Um den eigenen Anspruch an operative Exzellenz zu erfüllen, suchte voestalpine BÖHLER Aerospace nach einer zentralen, benutzungsfreundlichen Lösung, die die Datenlandschaft vereinheitlicht und eine effiziente, abteilungsübergreifende Zusammenarbeit ermöglicht.
Herausforderung
Die zentrale Herausforderung bestand darin, die unternehmensweite Nutzung von Statistical Process Control (SPC) zu fördern und Produktionsdaten gleichzeitig durch die Zusammenführung weiterer essenzieller interner Anwendungen in den richtigen Kontext zu setzen. Das neue System musste sämtliche relevanten Datenquellen integrieren, darunter SAP-gebundene Produktionsaufträge, Prüfdaten, Dokumente, Änderungsmitteilungen und mehr. Darüber hinaus galt es, eine hohe Benutzerfreundlichkeit für unterschiedliche Nutzer:innengruppen sicherzustellen und zugleich erweiterte Funktionen wie latenzarme SPC-Visualisierungen sowie flexible App-Integrationen bereitzustellen.
Auftrag
Ziel war es, ein webbasiertes Cyber-Physical System (CPS) zu entwerfen und zu entwickeln, die bestehende, isolierte Anwendungen nicht nur abbildet und verbessert, sondern diese auch um detaillierte Informationen zu einzelnen Produktionsstufen, Dokumentenzugriff, SAP-Sprungpunkte sowie ein leistungsfähiges SPC-Zentrum erweitert. Darüber hinaus sollte die Lösung weitere interne Tools integrieren und als Grundlage für zukünftige digitale Weiterentwicklungen dienen. Die Umsetzung erfolgte mit Angular, der Betrieb in einer sicheren und skalierbaren OpenShift-Umgebung.
)
)
Lösung
Um den Anforderungen von voestalpine BÖHLER Aerospace gerecht zu werden, begann craftworks mit der Erhebung der Nutzer:innenbedürfnisse mittels Workshops und Interviews mit Teams aus der Produktion, der Qualitätssicherung und dem Engineering. Die gewonnenen Erkenntnisse flossen direkt in den UX-Design-Prozess ein und führten zu einer optimierten, praxisnahen Benutzeroberfläche, die auf reale Arbeitsabläufe zugeschnitten ist. Die neu entwickelte Angular-basierte Anwendung repliziert und verbessert bestehende Legacy-Tools gezielt und ergänzt sie um Daten zu Produktionsstufen, SAP-Sprungpunkte sowie Dokumentenverknüpfungen. Um Tools zu vereinheitlichen, verbindet ein integrierter App Store verschiedene interne Anwendungen miteinander und eliminiert redundante Anmeldungen und fragmentierte Arbeitsabläufe.
Ein zentrales Element ist das maßgeschneiderte Statistical Process Control-Center, das Inspektionsdaten über Produkte und Stufen der Wertschöpfungskette hinweg konsolidiert. Es stellt Echtzeit-Visualisierungen zur Prozessfähigkeit und zu Abweichungen bereit und ermöglicht so schnellere, datenbasierte Entscheidungen. Darüber hinaus beriet craftworks bei der Technologieauswahl und begleitete die Bereitstellung auf OpenShift, um eine skalierbare, sichere und zukunftsfähige Lösung sicherzustellen.
Das Cyber-Physical System hat die Art und Weise, wie voestalpine BÖHLER Aerospace die Produktqualität abteilungsübergreifend überwacht und steuert, grundlegend verändert. Durch die Vereinheitlichung zentraler Tools, die Bereitstellung verzögerungsarmer SPC-Einblicke sowie die Integration von SAP- und Dokumentendaten in einer einzigen Oberfläche wurden Arbeitsabläufe optimiert, redundante Schritte eliminiert und Qualitätssicherungsprozesse standardisiert. Mit über 2.000 wöchentlichen Aufrufen kurz nach dem Start erzielte die Plattform eine hohe Akzeptanz und legte den Grundstein für eine kontinuierliche digitale Transformation in Produktion und Qualitätssicherung.
)
Wir verfügten über viel Erfahrung in der Applikationsentwicklung, hatten jedoch nur begrenztes Know-how in Angular und containerisierten Apps. craftworks hat uns nicht nur beim Aufbau der Anwendung unterstützt, sondern auch dabei geholfen, die notwendigen Fähigkeiten zu entwickeln, um die Applikation eigenständig zu betreiben. Das Team war äußerst flexibel, respektvoll und jederzeit mit der passenden Expertise zur Stelle. Ich empfehle craftworks aufgrund ihrer technischen Exzellenz und der hervorragenden Zusammenarbeit weiter.
Jörg Huber
voestalpine BÖHLER Aerospace, Data Engineer
:quality(80))